超聲波焊接機(jī)焊接不良原因分析及解決方案

超聲波塑膠焊接機(jī)熔接產(chǎn)品時(shí)常會(huì)遇到一些不良問(wèn)題，其影響生產(chǎn)的進(jìn)程及產(chǎn)品質(zhì)量。如何解決超聲波塑膠焊接機(jī)熔接不良的方法，那么下面講到重要的幾點(diǎn)

超聲波塑膠焊接機(jī)熔接產(chǎn)品時(shí)常會(huì)遇到一些不良問(wèn)題其影響生產(chǎn)的進(jìn)程及產(chǎn)品質(zhì)量， 塑膠制品表面損壞！

塑膠產(chǎn)品產(chǎn)生溢料或毛邊！塑膠產(chǎn)品焊接后拉力達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)！是什么原因會(huì)導(dǎo)致超聲焊接過(guò)程中各種不良的發(fā)生呢？

小編帶大家探討一下怎樣獲得高品質(zhì)的塑料超聲波焊接？

超聲波塑料焊接原理超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng)，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)，通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素，焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個(gè)量相互作用有個(gè)適宜值，能量超過(guò)適宜值時(shí)，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。

聚合物結(jié)構(gòu)：

      將單體結(jié)合在一起的過(guò)程稱為“聚合”，聚合物基本可分為兩大類：熱塑性和熱固性。

• 熱塑性材料加熱成型后還可以重新再次軟化和成型，基所經(jīng)歷的只是狀態(tài)的變化而已-這種特性使決定了熱塑性材料超聲波壓合的適應(yīng)性。按分子結(jié)構(gòu)可分為：非結(jié)晶聚合物、半結(jié)晶型聚合物.

  ⊙ 非結(jié)晶聚合物分子排列無(wú)序、有明顯的使材料逐步變軟、熔化及至流動(dòng)的溫度（Tg玻璃化溫度）。這類樹脂通常能有效傳輸超聲振動(dòng)并在相當(dāng)廣泛的壓力/振幅范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)良好的焊接。

  ⊙ 半結(jié)晶型聚合物分子排列有序，有明顯的熔點(diǎn)（Tm熔化溫度）和再度凝固點(diǎn)。固態(tài)的結(jié)晶型聚合物是富有彈性的，能吸收部分高頻機(jī)械振動(dòng)。所以此類聚合物是不易于超聲波振動(dòng)能量傳至壓合面，難焊接。